一種除濕、除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的制作方法

　　一種除濕、除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及有機氣體吸附凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種除濕、除VOCs的雙功能吸附濃縮轉(zhuǎn)輪。【背景技術(shù)】[0002]分子篩轉(zhuǎn)輪在處理VOCs領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用，尤其適用于對低濃度、大風量的有機廢氣的場合，如光電、噴涂印刷等行業(yè)。但是不同行業(yè)排放的有機廢氣一般成分比較復(fù)雜，例如有的工況條件下排放的有機廢氣含水率會比較大，經(jīng)過試驗證明，在分子篩吸附轉(zhuǎn)輪吸附時，水分子和VOCs組分存在競爭吸附的現(xiàn)象，這降低了分子篩對有機廢氣的凈化效率，縮短了吸附帶長度。[0003]除濕分子篩的技術(shù)發(fā)展比較成熟，但是一般都是單獨使用，在分子篩轉(zhuǎn)輪之前額外安裝除濕轉(zhuǎn)輪不僅會增加費用、提高成本，還會額外占用空間，這對用戶、企業(yè)來說都是不利的。因此我們可以制作一種兼具除濕、VOC吸附功能的轉(zhuǎn)輪，可以減少空間占用，適用于濕度較大，空間較小的場合。【發(fā)明內(nèi)容】[0004]本發(fā)明任務(wù)是提供一種兼具除濕、除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪除濕、吸附在一個轉(zhuǎn)輪上，VOCs吸附部分和除濕部分比例可根據(jù)需要進行調(diào)整，節(jié)省設(shè)備占用空間的同時，又具備除濕和除VOCs的雙重功能。[0005]其技術(shù)解決方案包括:[0006]一種除濕、除VOCs的雙功能吸附濃縮轉(zhuǎn)輪，它的結(jié)構(gòu)為:[0007]a、由轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二組成，所述轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二直徑相同，所述轉(zhuǎn)輪一上均勻附著有吸附劑，所述轉(zhuǎn)輪二上均勻附著有除濕劑，所述轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二同軸無間隔對接，所述轉(zhuǎn)輪二位于VOCs進口側(cè)；[0008]b、由轉(zhuǎn)輪一組成，所述轉(zhuǎn)輪一上設(shè)置有除濕區(qū)和吸附區(qū)，在所述除濕區(qū)均勻布設(shè)有除濕劑，在所述吸附區(qū)均勻布設(shè)有吸附劑；[0009]C、由轉(zhuǎn)輪二組成，所述轉(zhuǎn)輪二上布設(shè)有混合均勻的除濕劑和吸附劑。[0010]上述技術(shù)方案直接帶來的有益技術(shù)效果是:[0011]由兩個轉(zhuǎn)輪分別制作，可以降低操作難度，吸附劑和除濕劑能夠更均勻的附著在載體上；在對接時，要進行適當調(diào)整，使得兩個轉(zhuǎn)輪孔道對齊，使風阻最小；[0012]由一個轉(zhuǎn)輪組成的情況，即在轉(zhuǎn)輪一的兩端分別負載吸附劑和除濕劑，如此操作，避免了孔道不能完全對齊的現(xiàn)象；而且只做一個轉(zhuǎn)輪可以減少工序，節(jié)約成本，但是要通過一定的手段避免對另一端產(chǎn)生影響，操作難度比較大；[0013]在整個轉(zhuǎn)輪二上進行混合負載，這種操作方式可以將分子篩和除濕劑均勻的負載在整個轉(zhuǎn)輪上；并且只做一個轉(zhuǎn)輪，節(jié)約成本，該結(jié)構(gòu)適合濕度較小的情況。[0014]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述除濕劑為分子篩、硅膠或兩種的混合物，所述吸附劑為分子篩。[0015]本發(fā)明的另一任務(wù)是提供上述三種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)輪的制備方法。[0016]結(jié)構(gòu)a的制備方法包括以下步驟:[0017]步驟一、用纖維材料制成兩個具有多孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)的載體，作為轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪-**[0018]步驟二、將重量份數(shù)為0.1?50份的吸附劑、0.1?50份的除濕劑分別與0.1?80份無機粘合劑、0.1?300份的水混合均勻，分別制成吸附劑漿料和除濕劑漿料；[0019]步驟三、選用浸漬、噴涂或淋洗的方式將吸附劑漿料均勻負載在步驟一所得轉(zhuǎn)輪一上，將除濕劑漿料均勻負載在步驟一所得的轉(zhuǎn)輪二上；[0020]步驟四、通過熱風或微波干燥0.1?24h，將轉(zhuǎn)輪一和轉(zhuǎn)輪二對接，即得雙功能濃縮轉(zhuǎn)輪。[0021]結(jié)構(gòu)b的制備方法包括以下步驟:[0022]步驟一、用纖維材料制成一個具有多孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)的載體，作為轉(zhuǎn)輪一；[0023]步驟二、將重量份數(shù)為0.1?50份的吸附劑、0.1?50份的除濕劑分別與0.1?80份無機粘合劑、0.1?300份的水混合均勻，分別制成吸附劑漿料和除濕劑漿料；[0024]步驟三、選用浸漬、噴涂或淋洗的方式將吸附劑漿料均勻負載在轉(zhuǎn)輪一的一端，將除濕劑漿料均勻負載在轉(zhuǎn)輪一的另一端；[0025]步驟四、通過熱風或微波干燥0.1?24h，即得雙功能濃縮轉(zhuǎn)輪。[0026]結(jié)構(gòu)c的制備方法包括以下步驟:[0027]步驟一、用纖維材料制成一個具有多孔隙的蜂窩結(jié)構(gòu)的載體，作為轉(zhuǎn)輪二；[0028]步驟二、將重量份數(shù)為0.1?50份的吸附劑、0.1?50份的除濕劑、0.1?80份無機粘合劑和0.1?300份的水混合均勻，制成吸附劑漿料和除濕劑漿料的混合物；[0029]步驟三、選用浸漬、噴涂或淋洗的方式將吸附劑漿料和除濕劑漿料的混合物均勻負載在轉(zhuǎn)輪二上；[0030]步驟四、通過熱風或微波干燥0.1?24h，即得雙功能濃縮轉(zhuǎn)輪。[0031]本發(fā)明所帶來的有益技術(shù)效果是:[0032](I)本發(fā)明兼具有除濕、VOCs吸附效果的轉(zhuǎn)輪，保證了在吸附入口廢氣濕度維持一個較低的水平；在一定程度上保證了分子篩對VOCs的吸附效率的穩(wěn)定性；[0033](2)除濕和吸附在一個轉(zhuǎn)輪上，VOCs吸附部分和除濕部分比例可根據(jù)需要進行調(diào)整，這樣可節(jié)省設(shè)備占用空間，和設(shè)備運維的投入；[0034](3)脫附時，高溫氣體先從吸附轉(zhuǎn)輪進入，VOCs脫附之后的溫度完全足夠除濕轉(zhuǎn)輪除濕劑的再生，此種情況下，可節(jié)省能耗；[0035](4)空間占用減小，可應(yīng)用于空間小、濕度大的場合，如可用于室內(nèi)空氣凈化等。【附圖說明】[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明:[0037]圖1為本發(fā)明雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)輪橫截面蜂窩狀結(jié)構(gòu)示意圖；[0039]圖3為隔離環(huán)的測試圖；[0040]圖4為隔離環(huán)的截面示意圖；[0041]圖5為本發(fā)明雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的工藝圖；[0042]圖中，1、除濕區(qū)，2、吸附區(qū)，3、空氣，4、冷卻用空氣，5、脫附濃縮廢氣，6、VOCs廢氣，7、冷卻區(qū)出口空氣，8、加熱器，9、凈化氣體。【具體實施方式】[0043]本發(fā)明公開了一種除濕、除除VOCs的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪，為了使本發(fā)明的優(yōu)點、技術(shù)方案更加清楚、明確，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細說明。[0044]結(jié)合圖1-圖4所示，本發(fā)明雙功能吸附轉(zhuǎn)輪，可以有一個轉(zhuǎn)輪組成，也可以有兩個轉(zhuǎn)輪組成，一個轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)是:在該轉(zhuǎn)輪上設(shè)置除濕區(qū)和吸附區(qū)，在所述除濕區(qū)均勻布設(shè)有除濕劑，在所述吸附區(qū)均勻布設(shè)有吸附劑；或在該轉(zhuǎn)輪上沒有劃界的除濕區(qū)和吸附區(qū)，除濕劑和吸附劑混合均勻附著在該轉(zhuǎn)輪上；兩個轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)是:一個轉(zhuǎn)輪上布設(shè)除濕劑，另一個轉(zhuǎn)輪上布設(shè)吸附劑，而且這兩個轉(zhuǎn)輪的直徑相同，布設(shè)好除濕劑和吸附劑后，將兩個轉(zhuǎn)輪同軸無間隔對接在一起。[0045]上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪，不管一個轉(zhuǎn)輪還是兩個轉(zhuǎn)輪，其結(jié)構(gòu)都非常緊湊，而且，除濕和吸附可以在同一個轉(zhuǎn)輪上完成，提高了廢氣處理效率。[0046]上述兩個轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的雙功能吸附轉(zhuǎn)輪的制備方法，具體包括以下步驟:[0047]第一步、用纖